Das PERFO LINEA-PRODUKTZENTRUM bietet eine umfassende technische Projektunterstützung – von der Materialauswahl über die Entwurfserarbeitung und die Auswahl der Oberflächenbehandlung bis hin zum Endprodukt. Für Ihr Projekt erstellen wir Zeichnungsunterlagen sowie eine geeignete technische Lösung. Dank unserer Erfahrung erhalten Sie eine Lösung, die technisch korrekt, effektiv und auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.
Wie sieht der Ablauf aus?
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Entwurf
Wir prüfen die Umsetzbarkeit Ihres Entwurfs und erstellen eine Lösung, die sowohl technisch als auch wirtschaftlich geeignet ist.
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Material
Wir empfehlen Ihnen das optimale Material, beraten Sie hinsichtlich der Parameter und legen die Maßtoleranzen genau fest.
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Unterlagen
Wir erstellen technische und Fertigungsunterlagen, die die Richtigkeit, Wirtschaftlichkeit und Umsetzbarkeit Ihres Projekts gewährleisten.
4
Kosten & Termine
Wir erstellen Kostenberechnungen für einmalige und wiederkehrende Projekte, schlagen Sparmöglichkeiten vor und legen einen realistischen Fertigungstermin fest.
5
Leistungen
Wir sorgen für die anschließenden Arbeitsschritte wie Oberflächenbehandlung, Schneiden, Scheren, Biegen, Schweißen oder empfehlen ein geeignetes Befestigungssystem.
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Versand
Wir sorgen für eine sichere Verpackung und einen zuverlässigen Transport – entweder mit unseren eigenen Fahrzeugen oder mit bewährten Speditionspartnern.
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Schneiden Das Schneiden ist ein grundlegender Bearbeitungsvorgang, bei dem das Blechmaterial auf des gewünschte Format geteilt wird. Bei PERFO LINEA schneiden wir Lochbleche, Streckmetall und Stahlgitterroste mit hoher Präzision und Schnittgenauigkeit. Dank moderner Maschinenausrüstung minimieren wir den Bedarf an zusätzlicher Bearbeitung und bereiten das Material für weitere Fertigungsschritte vor.
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Biegen Das Biegen ermöglicht die Herstellung verschiedener Formen aus Blech oder Streckmetall genau nach Kundenwunsch. Wir verwenden Abkantpressen, die ein präzises Biegen von Lochblech und Streckmetall unter Beibehaltung der erforderlichen Maßgenauigkeit gewährleisten. Dank diesem Verfahren stellen wir sowohl einfache als auch komplexere Formen her, die in der Architektur, im Maschinenbau und im Bauwesen zum Einsatz kommen.
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Schweißen Das Schweißen ist ein Schlüsselverfahren für eine feste und widerstandsfähige Verbindung von Metallteilen. Im Rahmen der Fertigung bieten wir verschiedene Schweißmethoden an, die für Stahl, Edelstahl und Aluminium geeignet sind. Wir schweißen Streckmetall, Lochblech sowie Gitterroste, sodass die resultierenden Verbindungen sowohl den technischen als auch den optischen Anforderungen entsprechen.
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Laserschneiden Das Laserschneiden gehört zu den präzisesten Methoden zum Trennen von Metallwerkstoffen. Es ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und filigraner Details mit maximaler Schnittgenauigkeit. Bei PERFO LINEA schneiden wir Materialien, bei denen Strukturgenauigkeit und Sauberkeit der Kante erhalten bleiben müssen, ohne dass eine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist.
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Plasmaschneiden Das Plasmaschneiden ist eine effektive Methode zum Trennen von stärkeren Metallwerkstoffen. Es ermöglicht eine schnelle Bearbeitung, die sich beispielsweise für die Herstellung größerer Teile aus Gitterrosten oder Lochblechen eignet. Diese Bearbeitung gewährleistet einen hochwertigen Schnitt auch bei größeren Materialstärken.
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Sägen – Profile und Stangen Wir verwenden das Sägen zum Schneiden von Einfassprofilen, die die Montage von Lochblechen, Gittern und Streckmetall ergänzen. Wir sorgen für einen sauberen Schnitt mit minimalem Grat, damit die Teile für weitere Verarbeitung bereit sind.
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Sägen – Streckmetall und Bodenroste Es handelt sich um eine bewährte Methode zur Herstellung von Streckmetallteilen in den gewünschten Abmessungen. Beim Schneiden achten wir darauf, dass das Material nicht beschädigt wird und sofort für Fassadenelemente oder andere Endprodukte verwendet werden kann. Bei Streckmetall kommt es zu keiner Abflachung, wie dies beim Schneiden der Fall ist.
Oberflächenbehandlung
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Pulverbeschichtung Es handelt sich um ein modernes Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen, wobei ein trockener Pulver auf die Oberfläche aufgetragen und anschließend im Ofen ausgehärtet wird. Das Ergebnis ist eine kompakte Schicht mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen und natürliche Einflüsse. Ergänzend dazu ist dieses Verfahren umweltfreundlich.
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Eloxieren Das Eloxieren ist eine elektrochemische Oberflächenbehandlung von Aluminium, bei der auf der Oberfläche eine Aluminiumoxidschicht entsteht, die fest mit dem Grundmaterial verbunden ist. Diese Schicht oxidiert nicht und schützt daher das Aluminium wirksam vor Witterungseinflüssen und mechanischer Abnutzung. Aufgrund seiner Eigenschaften eignet sich das Eloxieren ideal für Außenelemente und findet vor allem in der Automobil- und Luftfahrtindustrie Anwendung. Die Oberfläche behält gleichzeitig ihr metallisches Aussehen und zeichnet sich durch eine lange Farb- und Formbeständigkeit aus.
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Feuerverzinkung Das Feuerverzinken ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Stahl, bei dem das Produkt in ein Zinkbad getaucht wird. Auf der Oberfläche entsteht dadurch eine starke Schutzschicht, die fest mit dem Grundmaterial verbunden ist und zuverlässig das Eindringen von Feuchtigkeit und die Entstehung von Korrosion verhindert. Diese Behandlung verlängert die Lebensdauer von Stahlkonstruktionen erheblich und erhöht gleichzeitig ihre Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung und natürliche Einflüsse.
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Galvanisierung Die Galvanisierung ist eine elektrochemische Oberflächenbehandlung, bei der eine dünne und gleichmäßige Zinkschicht auf der Stahloberfläche gebildet wird. Dieses Verfahren eignet sich für Materialien, die anschließend mit Pulverlack beschichtet werden sollen. Dadurch wird eine lange Lebensdauer und ein hervorragendes Aussehen der Fassaden- oder Zaunelemente erreicht.
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Beizen (Passivierung)
Das Beizen, auch Passivierung genannt, ist eine Oberflächenbehandlung von Edelstählen, bei der Verunreinigungen, Oxide und Verfärbungen entfernt werden, die bei der Materialverarbeitung entstanden sind. Auf der Oberfläche bildet sich eine natürliche Passivschicht, dank welcher der Edelstahl deutlich widerstandsfähiger gegen chemische Einflüsse und extreme Umgebungsbedingungen wird.
Das Ergebnis ist eine glattere und sauberere Oberfläche, ein erhöhter Korrosionsschutz und eine längere Lebensdauer des Produkts. Diese Behandlung eignet sich besonders gut für Roste und andere Elemente, die anspruchsvollen Bedingungen ausgesetzt sind und eine lange Lebensdauer erfordern.
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Entfetten Das Entfetten ist ein grundlegender Prozess der Oberflächenvorbereitung, der die Entfernung von Verunreinigungen und Fett vor weiterer Oberflächenbehandlung gewährleistet. Bei Edelstahlprodukten führen wir diese Behandlung immer dann durch, wenn dies für die Erhaltung der erforderlichen Qualität und Beständigkeit der Oberfläche unbedingt erforderlich ist.
Bei anderen metallischen Werkstoffen verwenden wir Verdampfungsöl, das eine trockene und nur leicht fettige Schicht auf der Oberfläche hinterlässt. Diese erleichtert die Handhabung und schützt das Produkt vor Korrosion, bis der nächste Verfahrensschritt durchgeführt wird.
David Hořeňovský
Vertriebsmanager
Muster
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Auftragsfertigung
Haben unsere Produkten Ihre Interesse geweckt, aber müssen Sie sie noch den Anforderungen Ihres Projekts anpassen?
Wählen Sie die Abmessungen, das Material oder die Oberflächenfarbe aus, und wir fertigen das von Ihnen ausgewählte perforierte Material gerne nach Maß an. Sollte Ihnen keines unserer Fertigungstools passen, fertigen wir in unserer Werkstatt ein neues Tool, das Ihren Anforderungen entspricht.