Co všechno zahrnují naše služby

Stříhání je základní technologický postup, při kterém se plechový materiál dělí na požadovaný formát. V PERFO LINEA provádíme stříhání děrovaných plechů, tahokovu i ocelových roštů s vysokou přesností a čistotou řezu. Díky modernímu strojnímu vybavení minimalizujeme potřebu dodatečného opracování a připravíme materiál k dalším výrobním operacím.

Umožňuje vytvářet různé tvary z plechů či tahokovu přesně dle požadavků zákazníka. Využíváme ohraňovací lisy, které zajišťují precizní ohyb děrovaného plechu a tahokovu při zachování rozměrové přesnosti. Díky této technologii vyrábíme jak jednoduché, tak složitější tvary využívané v architektuře, strojírenství i stavebnictví.

Svařování je klíčovou technologií pro pevné a odolné spojování kovových dílců. V rámci výroby nabízíme různé svařovací metody vhodné pro ocel, nerez i hliník. Tahokov, děrovaný plech i rošty svařujeme tak, aby výsledné spoje splňovaly jak technické, tak pohledové požadavky.

Řezání laserem patří mezi nejpřesnější metody dělení kovových materiálů. Umožňuje vyrábět složité tvary a jemné detaily s vysokou přesností řezu. V PERFO LINEA řežeme materiály, kde je třeba zachovat přesnost struktury a čistotu hrany, a to bez nutnosti dodatečného opracování.

Řezání plasmou je efektivní metoda dělení silnějších kovových materiálů. Umožňuje rychlé zpracování, které je vhodné například pro výrobu větších dílců z roštů, nebo děrovaných plechů. Tato technologie zajišťuje kvalitní řez i při větších tloušťkách materiálu.

Řezání pilou používáme pro dělení lemovacích profilů, které doplňují montáž děrovaných plechů, roštů i tahokovu. Zajišťujeme čistý řez s minimálním otřepem, aby byly dále připraveny k dalšímu zpracování.

Jde o ověřený způsob přípravy dílců z tahokovu na požadované rozměry. Při dělení dbáme na to, aby nedošlo k poškození materiálu a ten se mohl ihned využít na fasádní díly či jiné koncové výrobky. U tahokovu nedochází k zploštění jako se děje při stříhání.

Jde o moderní metodu povrchové úpravy kovů, při níž se na povrch nanáší suchý prášek, který se následně vytvrdí v  peci. Výsledkem je kompaktní vrstva s vysokou odolností proti mechanickému poškození, či přírodním vlivům. Technologie je navíc ekologicky šetrná.

Eloxování je elektrochemická povrchová úprava hliníku, při níž se na povrchu vytváří vrstva oxidu hlinitého pevně spojená se základním materiálem. Tato vrstva neoxiduje, a proto účinně chrání samotný hliník před přírodními vlivy i mechanickým opotřebením. Díky svým vlastnostem je eloxování ideální pro exteriérové prvky a nachází uplatnění především v automobilovém a leteckém průmyslu. Povrch si zároveň zachovává kovový vzhled a vyznačuje se dlouhou barevnou a tvarovou stálostí.

Žárové zinkování je osvědčený způsob povrchové úpravy oceli, při kterém se výrobek ponoří do zinkové lázně. Na povrchu se tak vytvoří silná ochranná vrstva, která je pevně spojená se základním materiálem a spolehlivě brání pronikání vlhkosti a vzniku koroze. Tato úprava výrazně prodlužuje životnost ocelových konstrukcí a současně zvyšuje jejich odolnost vůči mechanickému namáhání i přírodním vlivům.

Galvanické zinkování je elektrochemická povrchová úprava, při níž se na povrchu oceli vytváří tenká a rovnoměrná vrstva zinku. Tento proces je vhodný na materiály určené pro následný nástřik práškové barvy. Dosáhne se díky tomu dlouhé životnosti a skvělého vzhledu fasádních či plotových prvků. 

Moření, někdy označované také jako pasivace, je povrchová úprava nerezových ocelí, která odstraňuje nečistoty, oxidy a zabarvení vzniklá při zpracování materiálu. Na povrchu se obnoví přirozená pasivní vrstva, díky níž je nerezová ocel výrazně odolnější vůči chemickým vlivům i působení extrémního prostředí.

Výsledkem je hladší a čistší vzhled povrchu, zvýšená ochrana proti korozi a prodloužená životnost výrobku. Úprava je obzvláště vhodná u roštů a dalších prvků vystavených náročným podmínkám, kde je vyžadována dlouhodobá životnost.

Odmašťování je základní proces přípravy povrchu, který zajišťuje odstranění nečistot a mastnot před další povrchovou úpravou. U nerezových výrobků jej provádíme vždy tam, kde je to nezbytně nutné pro zachování požadované kvality a odolnosti povrchu.
U ostatních kovových materiálů využíváme odpařovací olej, který na povrchu zanechává suchý a jen lehce mastný film. Ten usnadňuje manipulaci a chrání výrobek před korozí do doby, než je proveden další technologický krok.